ISO CNC-Blätter AP30

Kleines Wissen von CNC-Blättern

►Hauptursache der Abnutzung

Abnutzung von CNC-Einsätzen, abschleifende Abnutzungschips oder einige kleine harte Stellen (wie Karbide, Oxide, etc.) und Verunreinigungen (wie Sand, Oxidskala, etc.) auf der Oberfläche des Werkstückes sowie treue aufgebaute Randfragmente, etc. Eine Art mechanischer Verschleiß verursacht durch eine gerillte Oberfläche eingeschrieben auf der Oberfläche. Für Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeuge mit langsamer und niedriger Schneidetemperatur (wie Ahlen, Würfel, Hähne, etc.), ist es die Hauptursache der Abnutzung.
Frisches Oberflächenkontakt der Formen des adhäsiven Verschleißes unter der Aktion des Überdrucks und der Schneidetemperatur zwischen der Flanke des CNC-Blattes und der Oberfläche des Werkstückes und der Rührstangenoberfläche des CNC-Blattes und des Chips. Aufnahmeabbinden tritt auf, wenn die Kontaktflächen den interatomic Abstand erreichen. Der Stationsknoten wird allmählich weg durch das Werkstück oder den Chip geschnitten und zerrissen, und die Oberfläche des CNC-Blattes produziert adhäsiven Verschleiß. Gebundene Abnutzung ist eine der Hauptursachen der Karbidabnutzung beim Schnitt mit gemäßigt niedrigen Schnittgeschwindigkeiten.
Diffusionsabnutzung ist unter hoher Temperatur und Hochdruck und einigen chemischen Elementen im CNC-Blattmaterial und im Werkstückmaterial, im Festzustand d.h. Elemente wie Ti, W, Co sich zu zerstreuen im Hartmetall, das in den Stahl, während F.E., C im Werkstück solche Elemente verbreitet ist, die zum CNC-Blatt, mit dem Ergebnis einer Abnahme an der Härte und an der Stärke der Blattoberfläche, einer Zunahme der Zerbrechlichkeit und der Verschlechterung des Meißelverschleißes verbreitet werden. Dieses ist Diffusionsabnutzung und Diffusionsabnutzung ist einer der Hauptgründe für die Abnutzung von Hartmetallwerkzeugen während bei hohen Temperaturen schneiden (800" 900°C).
Im Allgemeinen ist die Diffusionsgeschwindigkeit von W und Co schneller als die von Ti und von Ta, also ist die Hochtemperaturschneideleistung des YT-artigen Hartmetalls besser als die von YG-artigem. Wenn das Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeug für Phasenänderungsabnutzung benutzt wird, wenn die Schneidetemperatur seine Phasenübergangstemperatur übersteigt (550", 600°C), ändert die metallografische Struktur des CNC-Einsatzes, verringert sich die Härte, und die Abnutzung wird beschleunigt. Einer der Hauptgründe für die Abnutzung von Hochgeschwindigkeitsstahl-CNC-Einsätzen. Chemische Abnutzung bei einer bestimmten Temperatur, die umgebenden Medien im Schnittbereich, wie Luft, Schneidflüssigkeit, etc., reagieren chemisch mit dem Werkzeugmaterial, um einige lose und zerbrechliche Mittel zu bilden. Diese Mittel sind einfach geschnitten zu werden und das Werkstück wird verkratzt und weggenommen und verursacht Abnutzung des CNC-Blattes.