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Silberner Grey Carbide Cutting Teeth Arc-Zahn-Schneider für mechanische Ausrüstungen

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Silberner Grey Carbide Cutting Teeth Arc-Zahn-Schneider für mechanische Ausrüstungen

Silberner Grey Carbide Cutting Teeth Arc-Zahn-Schneider für mechanische Ausrüstungen
Silberner Grey Carbide Cutting Teeth Arc-Zahn-Schneider für mechanische Ausrüstungen

Großes Bild :  Silberner Grey Carbide Cutting Teeth Arc-Zahn-Schneider für mechanische Ausrüstungen

Produktdetails:
Herkunftsort: CHINA
Markenname: AOJIA
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandlung
Preis: negotiation
Verpackung Informationen: Innere verpackende Plastiktasche, äußerer verpackender superhard Karton
Lieferzeit: Innerhalb 10 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C

Silberner Grey Carbide Cutting Teeth Arc-Zahn-Schneider für mechanische Ausrüstungen

Beschreibung
FARBE: Silbergrau Form: Schrägfläche
Produktname: gewundenes Kegelradgetriebe Anwendung: Mechanische Ausrüstungen
Service: ODM
Markieren:

Silbernes Grey Carbide Cutting Teeth

,

ODM-Karbid-Zähne

Karbid-Bogen-Zahn-Schneider

 

Bogenzahnschneider ist eine Art Fräser, so, wie man Fräser wählt?
Der Preis von importierten Fräsern ist verhältnismäßig teuer. Der Preis eines Gesichtsfräserkörpers mit einem Durchmesser von 100mm übersteigt 600 US-Dollars, also sollte er sorgfältig vorgewählt werden, um den spezifischen Verarbeitungsbedarf zu erfüllen.
1. Zuerst wenn Sie einen Fräser wählen, betrachten Sie seine Zahl von Zähnen. Zum Beispiel hat ein Grobzahnfräser mit einem Durchmesser von 100mm nur 6 Zähne, während ein Feinzahnfräser mit einem Durchmesser von 100mm 8 Zähne haben kann. Die Größe der Zahnteilung bestimmt die Anzahl von Zähnen, die teilnehmen, an, gleichzeitig zu schneiden während des Mahlens, das die Glattheit des Ausschnitts und die Anforderungen für die Schnittführung der Werkzeugmaschine beeinflußt. Jeder Fräserhersteller hat seine eigene Linie von groben und feinen Gesichtsfräsern.

2. Grob-Zahnfräser werden größtenteils für das Skizzieren benutzt, weil sie größere Chiptaschen haben. Wenn die Chipflöte nicht genug groß ist, verursacht sie Schwierigkeit im Chiprollen oder erhöht die Reibung zwischen dem Chip und dem Schneiderkörper und dem Werkstück. Mit der gleichen Vorschubgeschwindigkeit ist die Schnittlast pro Zahn des Grobzahnfräsers größer als die des Dichtzahnfräsers.

3. Die Spantiefe während des feinen Mahlens ist, im Allgemeinen 0.25-0.64mm flach, ist die Schnittlast jedes Zahnes (ungefähr 0.05-0.15mm) klein, und der Leistungsbedarf ist nicht groß. Sie können einen Dichtzahnfräser wählen, und Sie können einen kleineren Schneider wählen. große Zufuhr. Da die Metallabbaurate immer begrenztes in fine Mahlen ist-, ist es okay, eine kleinere Chipflöte für einen Feinneigungsfräser zu haben.

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