Hochgeschwindigkeitsstahlkegelradgetriebe-Schneider-wälzende Werkzeug-überzogene Verschleißfestigkeit

 Hochgeschwindigkeitsstahlgewindebohrer der hohen Qualität

Unterschiede zwischen Hartmetallstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl:

Zuerst ist die Leistung der zwei unterschiedlich
1. Leistung des Hartmetallstahls: Die Schnittgeschwindigkeit von Hartmetallwerkzeugen ist 4 bis 7mal höher als die des Hochgeschwindigkeitsstahls, und die Standzeit ist 5 bis 80mal länger. Formen und Messgeräte herzustellen, die Nutzungsdauer ist 20 bis 150mal höher als das des LegierungsWerkzeugstahls. Es kann harte Materialien von 50HRC ungefähr schneiden.
Jedoch ist Hartmetall spröde und kann nicht maschinell bearbeitet werden, und es ist schwierig, integrale Werkzeuge mit komplexen Formen herzustellen. Deshalb werden Blätter von verschiedenen Formen häufig, die auf den Werkzeugkörper oder Formkörper installiert werden, indem man, Abbinden, mechanisches Festklemmen schweißt, ETC… hergestellt.
2. Leistung des Hochgeschwindigkeitsstahls: Werkzeugstahl mit hoher Härte, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Hitzebeständigkeit, alias Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl oder vorderer Stahl, allgemein bekannt als weißer Stahl. Die löschende Temperatur des Hochgeschwindigkeitsstahls ist im Allgemeinen nah an dem Schmelzpunkt des Stahls.
Nachdem man gelöscht hat, ist es im Allgemeinen notwendig, 3mal zwischen 540 und 560 °C. zu mildern kann die Erhöhung der löschenden Temperatur die rote Härte des Stahls erhöhen. Um die Nutzungsdauer von Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeugen zu verbessern, kann die Oberfläche, wie niedrigtemperaturcyanidierung, Nitrierung, Schwefelstickstoffinfiltration, etc. verstärkt werden.
Zweitens ist das Produktionsverfahren unterschiedlich
1. Die Produktion des Hartmetalls ist, Hartmetall zu mischen und Kobalt in einem bestimmten Anteil, setzen sie in verschiedene Formen und dann Halbsinter unter Druck. Dieser Sintervorgang wird normalerweise in einem Vakuumofen durchgeführt. Er wird in einen Vakuumofen gelegt, um das Sintern abzuschließen, und die Temperatur diesmal ist ungefähr 1300 bis 1500 Grad Celsius.
Hartmetallsinternformteil ist, das Pulver in ein Billet zu drücken, und den sinternden Ofen dann zu betreten, um zu einer bestimmten Temperatur (Sinterntemperatur) zu erhitzen, halten Sie sie während einer bestimmten Zeit (Haltezeit), und sie dann unten abzukühlen, um ein Hartmetallmaterial mit den erforderlichen Eigenschaften zu erhalten.
2. Der Wärmebehandlungsprozeß des Hochgeschwindigkeitsstahls ist schwieriger, und er muss eine Reihe Prozesse wie Löschen und Mildern durchlaufen. Das Löschen wird im Allgemeinen in zwei Stadien wegen seiner schlechten Wärmeleitfähigkeit durchgeführt. Heizen Sie zuerst bei 800 vor | ℃ 850 (große, Wärmebelastung zu verursachen vermeiden), dann schnell Hitze zum Löschen von Temperatur von 1190 | ℃ 1290 (die tatsächliche Temperatur von verschiedenen Marken ist unterschiedlich) und dann Ölkühlungs- oder Luftkühlung oder Gasabkühlen.
Alle Fabriken werden durch Salzöfen erhitzt, und Vakuumöfen sind- auch weitverbreitet. Nachdem es gelöscht hat bleibt ein Teil (ungefähr 30%) behaltener Austenit in der internen Struktur und wird nicht in Martensit umgewandelt, der die Leistung des Hochgeschwindigkeitsstahls beeinflußt. Um den behaltenen Austenit umzuwandeln und die Härte und die Verschleißfestigkeit weiter zu verbessern, ist es im Allgemeinen notwendig 2 bis 3 mildernde Mal durchzuführen, ist die Anlasstemperatur 560 ° C, und die Temperatur wird 1 Stunde lang jedes Mal gehalten.